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ATOS葉片泵PFE系列結構原理及注意事項

更新時(shí)間:2019-08-12      瀏覽次數:1299

ATOS葉片泵PFE系列結構原理及注意事項
阿托斯葉片泵轉子旋轉時(shí),葉片在離心力和壓力油的作用下,尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個(gè)葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積,先由小到大吸油后再由大到小排油,葉片旋轉一周時(shí),完成兩次吸油與排油。
意大利葉片泵是活塞或柱塞的往復運動(dòng)方向與缸體中心軸平行的葉片泵。軸向葉片泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內往復運動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來(lái)進(jìn)行工作的。 由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達到很高的精度配合,因此容積效率高,運轉平穩,流量均勻性好,噪聲低,工作壓力高等優(yōu)點(diǎn),但對液壓油的污染較 敏感,結構較復雜,造價(jià)較高。
阿托斯是電液元件制造商,具有先進(jìn)技術(shù),能通過(guò)帶電子器件的集成式液壓元件提高現代化機器的性能。作為液壓與電子的結合,ATOS元件能使您的機器獲得您所需要的快速、平穩和的控制。
意大利ATOS葉片泵為插裝式結構。機芯的J佳設計、進(jìn)一步降低了壓力、流量脈動(dòng)及噪聲。前后側板結構相同、具有對稱(chēng)的溝槽,且都采用液壓平衡,保證了一致的變形和補償,從而可以獲得更好的容積效率。葉片及柱銷(xiāo)根部供油系統的合理設計,保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失為zui小。*的設計、高精密加工和材料的合理選擇使得泵具有非常好的壽命指標。
ATOS葉片泵是轉子槽內的葉片與泵殼(定子環(huán))相接觸,將吸入的液體由進(jìn)油側壓向排油側的泵。ATOS葉片泵設計工藝*,采用偏心柱銷(xiāo)式葉片結構,具有壓力高、流量大、體積小、運轉平穩、噪聲低、效率高、壽命長(cháng)等一系列優(yōu)點(diǎn),主要技術(shù)指標達同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)水平。ATOS葉片泵PFE系列為插裝式結構。機芯的J佳設計、進(jìn)一步降低了壓力、流量脈動(dòng)及噪聲。前后側板結構相同、具有對稱(chēng)的溝槽,且都采用液壓平衡,保證了一致的變形和補償,從而可以獲得更好的容積效率。葉片及柱銷(xiāo)根部供油系統的合理設計,保證了葉片與定子間的良好接觸,并使得流量損失為zui小。*的設計、高精密加工和材料的合理選擇使得泵具有非常好的壽命指標。
ATOS葉片泵的管理要點(diǎn)除需防干轉和過(guò)載、防吸入空氣和吸入真空度過(guò)大外,還應注意
1.泵轉向改變,則其吸排方向也改變葉片泵都有規定的轉向,不允許反。因為轉子葉槽有傾斜,葉片有倒角,葉片底部與排油腔通,配油盤(pán)上的節流槽和吸、排口是按既定轉向設計??赡孓D的葉片泵必須專(zhuān)門(mén)設計。
2.葉片泵裝配 配油盤(pán)與定子用定位銷(xiāo)正確定位,葉片、轉子、配油盤(pán)都不得裝反,定子內表面吸入區部分zui易磨損,必要時(shí)可將其翻轉安裝,以使原吸入區變?yōu)榕懦鰠^而繼續使用。
3.拆裝 注意工作表面清潔,工作時(shí)油液應很好過(guò)濾。
4. 葉片泵葉片在葉槽中的間隙太大會(huì )使漏泄增加,太小則葉片不能自由伸縮,會(huì )導致工作失常。
5.葉片泵的軸向間隙 對 v影響很大。
1小型泵0.015~0.03mm
2中型泵0.02~0.045mm
6.油液的溫度和粘度 一般不宜超過(guò)55℃,粘度要求在17~37mm2s之間。粘度太大則吸油困難 粘度太小則漏泄嚴重。
作為泵產(chǎn)品,ATOS葉片泵更多地指滑片泵。
ATOS葉片泵結構和原理
定子具有圓柱形內表面,定子和轉子間有偏心距e,葉片裝在轉子槽中,并可在槽內動(dòng),當轉子回轉時(shí),由于離心力的作用,使葉片緊靠在定子內壁,這樣在定子、轉子、葉片和兩側配油盤(pán)間就形成若干個(gè)密封的工作區間,當轉子按圖示的方向回轉時(shí),在圖的右部,葉片逐漸伸出,葉片間的工作空間逐漸增大,從吸油口吸油,這就是吸油腔。在圖的左部,葉片被定子內壁逐漸壓進(jìn)槽內,工作空間逐漸減小,將油液從壓油口壓出,這就是壓油腔。在吸油腔和壓油腔間有一段封油區,把吸油腔和壓油腔隔開(kāi),葉片泵轉子每轉一周,每個(gè)工作空間完成一次吸油和壓油,故稱(chēng)單作用葉片泵。
2.ATOS葉片泵排量和流量的計算
式中,R為定子的內半徑,e為定子和轉子間的偏心距,B為定子寬度,為相鄰兩葉片間的夾角,=2π/z,z為葉片的個(gè)數。所以單作用葉片泵排量為當葉片泵的轉速為n,泵的容積效率為ηv時(shí),理論流量和實(shí)際流量分別為
qt=Vn=4πReBn
q= qtηv=4πReBnηv
3、 結構特點(diǎn)
1) 葉片后傾
2) 轉子上受有不平衡徑向力,壓力增大,不平衡力增大,不宜用于高壓
3) 均為變量泵結構
單作用葉片泵的流量是有脈動(dòng)的,理論分析表明,泵內葉片數越多,流量脈動(dòng)率越小,奇數葉片泵的脈動(dòng)率比偶數葉片泵的脈動(dòng)率小,所以單作用的葉片數均為奇數,一般為13或15片。
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