ATOS液壓閥，意大利ATOS河北代理
意大利ATOS液壓閥的設計主要是為了液壓閥組的設計，而液壓閥組在設計之前必須先考慮油路，要提前確定油路的哪一些部分可以集成，在油路的設計上必須追求簡(jiǎn)單，要省去不必要的步驟。在確定油路以后，主要的就是斜孔以及工藝孔，在油路上的這些東西都要減少，做到只要夠用就可以，不必要太多，在斜孔和工藝孔的設計當中要注意孔徑和流量的搭配，方向和位置必須要合適，要考慮整體情況，保證滿(mǎn)足要求。如果方向或者位置有一些不合適，需要調整元件，就一定要確?？梢院?jiǎn)單方便的操作以及維護。
關(guān)于阿托斯液壓閥的設計首先從液壓閥的設計尺寸來(lái)討論。液壓閥組的長(cháng)寬高尺寸一般參照組成液壓閥組的零件的大小來(lái)確定，例如，液壓閥組的高度，在不影響實(shí)際作用的前提下，盡量跟元件的高度保持*。液壓閥組的長(cháng)度，在不影響布局和結構的前提下，由螺釘孔的孔徑或者長(cháng)度的尺寸來(lái)決定。液壓閥組的寬度跟長(cháng)度的決定因素大致一樣。其次，我們介紹標注尺寸，這一步主要是在設計繪圖時(shí)應用，要標注一些元件的端口，孔徑，每組尺寸，大小等等。后是通道的設計，在這個(gè)設計當中重要的是布局，對這個(gè)系統進(jìn)行全面的整體的安排，把油路分類(lèi)，首先一定要使得主要油路導通，然后，對于小的油路或者其他油路再逐漸導通。這些液壓閥的通道，在設計的時(shí)候一定要保證長(cháng)度合適，轉角比較少，油道的孔合適，這樣才能有效的控制液壓閥組的重量、大小以及體積，才能合理的利用。
ATOS電磁閥選型依據電磁閥選型首先應該依次遵循安全性，可靠性，適用性，經(jīng)濟性四大原 則，其次是根據六個(gè)方面的現場(chǎng)工況（即管道參數
、流體參數、壓力參數、電氣參數、動(dòng)作方式、特殊要求進(jìn)行選擇）。
選型依據：1、根據管道參數選擇電磁閥的：通徑規格（即DN）、接口方式1）按照現場(chǎng)管道內徑尺寸或流量要求來(lái)確定通徑（DN）尺寸；
2）接口方式，一般>DN50要選擇法蘭接口，≤DN50則可根據用戶(hù)需要自由選擇。
2、根據流體參數選擇電磁閥的：材質(zhì)、溫度組1）腐蝕性流體：宜選用耐腐蝕電磁閥和全不銹鋼；食用超凈流體：宜選用食品級不銹鋼材質(zhì)電磁閥；
2）高溫流體：ATOS電磁閥要選擇采用耐高溫的電工材料和密封材料制造的電磁閥，而且要選擇活塞式結構類(lèi)型的；
3）流體狀態(tài)：大至有氣態(tài)，液態(tài)或混合狀態(tài)，特別是口徑大于DN25時(shí)一定要區分開(kāi)來(lái)；ATOS液壓閥，意大利ATOS河北代理
4）流體粘度：通常在50cSt以下可任意選擇，若超過(guò)此值，則要選用高粘度電磁閥。
3、根據壓力參數選擇電磁閥的：原理和結構品種1）公稱(chēng)壓力：這個(gè)參數與其它通用閥門(mén)的含義是一樣的，ATOS電磁閥是根據管道公稱(chēng)壓力來(lái)定；2）工作壓力：如果工作壓力低則必須選用直動(dòng)或分步直動(dòng)式原理；低工作壓差在0.04Mpa
1.工作可靠性指電磁鐵通電后能否可靠地換向，而斷電后能否可靠地復位。電磁閥也只有在一定的流量和壓力范圍內才能正常工作。這個(gè)工作范圍的極限稱(chēng)為換向界限。
2.壓力損失由于電磁閥的開(kāi)口很小，故液流流過(guò)閥口時(shí)產(chǎn)生較大的壓力損失。
3.內泄漏量在各個(gè)不同的工作位置，在規定的工作壓力下，從高壓腔漏到低壓腔的泄漏量為內泄漏量。過(guò)大的內泄漏量不僅會(huì )降低系統的效率，引起過(guò)熱，而且還會(huì )影響執行機構的正常工作。
4.換向和復位時(shí)間交流電磁閥的換向時(shí)間一般為0.03～0.05s，換向沖擊較大;而直流電磁閥的換向時(shí)間為0.1～0.3s，換向沖擊較小。通常復位時(shí)間比換向時(shí)間稍長(cháng)。
5.換向頻率換向頻率是在單位時(shí)間內閥所允許的換向次數。目前單電磁鐵的電磁閥的換向頻率一般為60次/min。
6.使用壽命電磁閥的使用壽命主要取決于電磁鐵。濕式電磁鐵的壽命比干式的長(cháng)，直流電磁鐵的壽命比交流的長(cháng)。
7.滑閥的液壓卡緊現象滑閥的液壓卡緊現象不僅在換向閥中有，其他的液壓閥也普遍存在，在高壓系統中更為突出，特別是滑閥的停留時(shí)間越長(cháng)，液壓卡緊力越大，以致造成移動(dòng)滑閥的推力（如電磁鐵推力）不能克服卡緊阻力，使滑閥不能復位。引起液壓卡緊的原因，有的是由于臟物進(jìn)入縫隙而使閥芯移動(dòng)困難，有的是由于縫隙過(guò)小在油溫升高時(shí)閥芯膨脹而卡死，但是主要原因是來(lái)自滑閥副幾何形狀誤差和同心度變化所引起的徑向不平衡液壓力。為了減小徑向不平衡力，應嚴格控制閥芯和閥孔的制造精度，在裝配時(shí)，盡可能使其成為順錐形式，另一方面在閥芯上開(kāi)環(huán)形均壓槽，也可以大大減小徑向不平衡力
本文關(guān)鍵詞：ATOS液壓閥，阿托斯液壓換向閥，進(jìn)口意大利ATOS電磁閥